От бумаги к терминалам: автоматизация склада

24.11.2025

С каждым годом требования к прозрачности движения товарооборота ужесточаются — система «Честный знак» перестала быть просто инструментом контроля и стала частью повседневной логистики. Для дистрибьюторов это значит одно: очень скоро без автоматизации складских процессов работать по новым правилам будет невозможно. Бумажные накладные и ручной учёт больше не справляются с объёмами и скоростью движения товаров.

Переход на терминалы сбора данных, цифровые системы учёта и автоматизированные процессы — не просто дань времени, а вопрос выживания. Именно через них проходит обмен данными с «Честным знаком», подтверждение отгрузок и приёмки, сверка кодов и остатков.

Чем раньше бизнес перестроится, тем меньше рисков столкнуться с ошибками, блокировками или штрафами. Для дистрибьюторов автоматизация — шаг к устойчивости и прозрачности. Для отрасли в целом — к единым правилам и честной конкуренции.

«Топорков»: процесс запущен

В компании стартовал проект по автоматизации складов. Пилотной площадкой стал склад №4 — именно здесь ввели в эксплуатацию первые терминалы сбора данных.

Терминал сбора данных (ТСД) — это мобильное устройство со сканером штрих-кодов, которое позволяет в реальном времени фиксировать все операции: приёмку, размещение, сборку, отгрузку, инвентаризацию.

Основная цель — повысить точность и контроль на каждом этапе, а также подготовиться к переходу с объёмно-сортового учёта на поэкземплярный учёт продукции, согласно законодательству РФ. Система пока проходит тестирование, остальные склады только готовятся к запуску для повышения точности и скорости выполнения операций на складе.

Что изменилось

Склад №4 теперь работает по новой логике. Год ушёл на подготовку: разработку проектных и технических решений, тестирование процессов и их внедрение, обучение персонала. Запуск склада был выполнен за 1 день и еще 2 недели продолжалась активная фаза отладки процессов.

Старший кладовщик Юрий Елисеев вспоминает:

Мы рассматривали этот проект несколько лет: искали подрядчика, формулировали задачи. Главное — было донести, как устроена наша работа. Человек, который никогда не стоял на складе, поначалу с трудом понимает, как всё происходит на деле.

Каждое утро на складе начинается с приёмки, инвентаризации, а после обеда идёт сборка заказов.

Сегодня взяли заказ — завтра повезли. С шести утра склад отгружает вечерние сборки водителям, принимает поставки, проводит инвентаризацию, с часу дня начинается сборка. К девяти вечера всё должно быть готово, чтобы в шесть утра машины вышли к клиентам.

Главное преимущество

Раньше все операции проводили вручную. Приёмка — по накладным, заполненным от руки, размещение товара на любое свободное место и сборка — по тем же «бумажкам». Отсюда и ошибки: путаница в позициях, пересорт, потерянные документы-распоряжения, недоотгруженные заказы клиентам.

Теперь склад разбит на ячейки, каждая из которых имеет свой номер в системе 1С. Сотрудники сканируют поступающие товары, фиксируют серию, срок годности и количество. Далее кладовщик «привязывает» каждый товар к конкретной ячейке хранения с определенным номером через ТСД.

Как только товар «привязан» к ячейке, взять его без конкретного задания на ТСД нельзя. Потерять товар на складе теперь невозможно.

Ошибиться практически нереально, — говорит Юрий. — Если товар не совпадает с заданием на сборке, терминал подаёт звуковой сигнал и выводит на экран сообщение «нет в плане». Если приход от поставщика не совпадает с заказом поставщику, терминал подает звуковой сигнал и выводит на экран сообщение «нет в плане».

Всё — от приёмки до отгрузки — теперь фиксируется автоматически через ТСД и попадает в 1С. Особенно ускорился процесс инвентаризации товара за счет того, что каждый товар зафиксирован в своей адресной ячейке.

Ключевые процессы рабочих смен

Приёмка

Сотрудник сканирует паллету или коробки, отмечает факт получения. Если есть расхождения с плановым заказом, система фиксирует их сразу.

Приемка на сегодня проводится с максимальной точностью. На ТСД кладовщик работает с заказом поставщику, который создал предварительно Отдел закупок. Кладовщик сканирует товар, указывает вес, срок годности — и так по каждой позиции. Данные сразу попадают в учетную систему 1С, в которой проводится приёмка и расценка товара.

Размещение

После приёмки товар программно должен быть зафиксирован за конкретной ячейкой с порядковым номером. Кладовщик сканирует товар, затем сканирует ячейку и только после этих действий размещает продукцию фактически на место хранения. Любое перемещение внутри склада происходит только через «пик» на терминале.

Просто так взять товар и переставить — нельзя. В системе адресного хранения в 1С ведётся автоматический подсчёт остатков по каждой отдельной ячейке и формируется история движения. Если перенести товар вручную, сразу пойдут недочёты.

Сборка заказов

С 11:00 начинается сборка. Терминал выдаёт задания — где взять, сколько штук и куда поместить. Каждый шаг фиксируется в системе.

Перед началом работы сборщик товара регистрируется в программе ТСД под своим ФИО, имеющим индивидуальный QR-код. Он берет в работу заказ клиента, сканирует ячейку отбора и товар по заказу. После отработки всех строк в заявке сборщик закрывает заказ, а система его сохраняет, автоматически проставляя в параметрах ФИО сборщика.

Такая система дает возможность оцифровать загруженность каждого сотрудника, а также создаёт прозрачную систему расчета заработной платы согласно собранных строк за смену каждым сотрудником.

Раньше всё зависело от человеческого фактора: кто что отметил, не потерял ли бумагу, правильно ли записал. Теперь — сплошная цифровая фиксация. Меньше ручного ввода, больше прозрачности и контроля.

Изменения к лучшему

Для сотрудников

меньше бумажной рутины;

быстрая проверка и навигация по складу через терминал;

минимум ошибок.

Для клиентов

снижение пересорта и неточностей в заказах;

корректные сроки годности и точные остатки;

стабильная доставка в срок.

Как происходило внедрение

Проект затронул всех — от руководства до кладовщиков. Самым трудным оказался первый этап.

В первые дни запуска новой системы сотрудники работали сверхурочно. Задерживались, помогали внедрять, искали ошибки, исправляли. Им огромная благодарность. С помощью их активного участия мы выявили слабые места, внесли корректировки и уже готовим запуск на других складах с учетом сделанных выводов и внесённых корректив.

Перед стартом команда прошла недельное обучение. Каждый день разбирали терминалы по функциям, учились работать по новой системе.

Если честно, в одночасье все сотрудники склада стали стажёрами, — даже те, кто работал на складе годами, — улыбается Юрий. — Раньше опыта работы с терминалами не было, и в один день всё поменялось. Но сотрудники быстро схватывают, уже придумали свои приёмы и лайфхаки.

Промежуточные итоги

Внедрение ТСД на складе №4 стало серьёзным шагом к цифровой автоматизации. Пока система работает в тестовом режиме и подключён только один склад из четырёх, но результаты уже видны: меньше ручных операций, выше точность и контроль. Следом ждут перемены склады № 2 и 3.

К списку статей